近日，绍兴上虞吉锐制冷配件有限公司（以下简称“吉锐制冷”）传来重大技术捷报，公司在超低温定制制冷配件领域实现关键性技术突破，成功研发出适配-196℃至-269℃极端温区的全系列定制化制冷配件，打破了国外企业在高端超低温制冷配件领域的技术垄断，标志着国产制冷配件正式跻身高端应用赛道，实现了从“跟跑”到“并跑”的跨越式发展。
作为专注于制冷配件研发、生产与销售的源头工厂，吉锐制冷自2020年成立以来，始终聚焦制冷领域核心技术攻关，尤其在超低温定制制冷领域持续深耕，针对超低温环境下材料脆化、密封性能不足、热损耗过大等行业痛点，组建专业研发团队，联合行业科研机构开展技术攻坚，经过长期反复试验与优化，最终实现多项核心技术突破。
本次突破的超低温定制制冷技术，核心聚焦于紫铜分配器、异形弯管、高压过滤器及特殊材质管件的定制研发，采用高纯度紫铜及特种深冷合金原料，搭配自主研发的深冷强化工艺与超低漏率密封技术，有效解决了超低温工况下配件的抗氢脆、耐腐蚀性、气密性等关键难题，可稳定适配液氦、液氢等超低温介质相关设备，满足超低温制冷、精密仪器冷却、航空航天、量子计算等高端场景的严苛需求，性能达到国际同类产品先进水平。
据吉锐制冷研发负责人介绍，本次技术突破涵盖材料选型、结构设计、加工工艺三大核心维度：在材料上，选用抗氢脆奥氏体不锈钢、钛合金等特种材料，经深冷时效处理后，配件在-269℃极端温区仍能保持高强度与稳定性；在结构设计上，通过CFD（计算流体力学）优化流道与密封结构，采用金属C形环静密封方案，泄漏率控制在国际先进水平，有效抑制冷量损耗；在加工工艺上，升级超声喷丸、电子束焊等核心工艺，使配件表面残余压应力显著提升，疲劳寿命翻倍，彻底解决了传统配件在超低温环境下易损坏、寿命短的痛点。
此前，我国超低温高端制冷配件长期依赖进口，国外企业凭借技术垄断，不仅抬高产品价格，还在供货周期、定制服务上设置诸多限制，严重制约了国内超低温制冷装备产业的自主发展。吉锐制冷本次技术突破，不仅填补了国内超低温定制制冷配件领域的技术空白，更打破了国外技术垄断格局，让国产制冷配件实现了高端领域的国产化替代，大幅降低了国内相关企业的采购成本与供应链风险。
目前，吉锐制冷研发的超低温定制制冷配件已完成极端环境模拟测试与小批量试产，成功与多家特种设备企业达成合作，逐步应用于航空航天、医药深冷存储、量子计算、可控核聚变等高端场景，获得了客户的高度认可。依托源头工厂的柔性生产能力，吉锐制冷可根据客户特殊工况需求，快速完成非标准规格超低温配件的定制研发与生产交付，为高端定制制冷场景提供专属解决方案。
吉锐制冷法定代表人陈丽岚表示，本次超低温定制制冷技术的突破，是公司坚持技术创新、深耕核心领域的成果，更是国产制冷配件产业崛起的缩影。未来，吉锐制冷将持续加大研发投入，聚焦超低温、高精度、绿色环保等核心方向，不断优化产品性能，拓展高端应用场景，推动国产制冷配件技术向更高水平迈进，助力我国制冷装备产业实现自主可控、高质量发展，在全球高端制冷配件市场中占据一席之地。
